Geavanceerde Gietfilmmachine
Hoogautomatiseerde, energiezuinige en flexibele oplossing voor het produceren van premium gietfilms over verschillende industrieën.
Vraag een offerte aanWaarom Kies Je Onze Gietmachine voor film?
Ontworpen om tastbare voordelen te bieden, je productiecapaciteiten te verhogen en je winstmarges te versterken.
Hoog Automatiseerd
Siemens PLC en touchscreenbesturing houden de productie stabiel terwijl de werklast van de operator wordt verminderd.
Energiebesparend & Milieuvriendelijk
Geoptimaliseerde verwarmingsonderdelen en spanningscontrole leveren hoge uitvoer met minimale energieconsumptie.
Flexibel & Divers
Aanpasbaar aan verschillende materialen, breedtes en diktes voor verpakking, landbouw en industriële films.
Stabiel & Betrouwbaar
Geoptimaliseerd mechanisch ontwerp met hoogwaardige componenten vermindert onderhoud en downtime.
Gietfilm Productieproces
Van aanvoer tot winden, elke fase is geautomatiseerd voor een soepele, herhaaldbare uitvoer.
Extrusie & Gieten
Precise smeltextrusie voert de gietrol aan met een uniforme diktecontrole.
Afkoeling & Koeling
Hoogefficiënte afkoelrollen koelen de film snel af om helderheid en sterkte te vastleggen.
Trekken & Spanning
Gesloten kring spanningsystemen stabiliseren de filmbreedte en -dikte tijdens veranderingen in lijnsnelheid.
Randafsnijding & Winding
Automatische slitting, restgarenherwinning en servo-winding leveren nette, consistente rollen.
Product Kenmerken
Slimme Controlestructuur
Siemens PLC coördineert elke zone met een intuïtieve touchscreenbesturing, waarbij de filmdikte, spanning en snelheid worden vastgehouden aan je recept.
- Gesloten kring spanningsfeedback voor rimpelloze rollen.
- Receptenopslag voor snelle productwisselingen.
- Alarmering en diagnose om downtime te minimaliseren.


Kwaliteit-georiënteerde Hardware
Robuuste afkoelrollen, nauwkeurige gravure en geoptimaliseerde luchtmesjes zorgen voor optische helderheid en consistente mechanische eigenschappen.
- Gravure-eenheid met stabiele spanningscontrole.
- Energiezuinige verwarmingsonderdelen verminderen het vermogen.
Ontdek de Gietlijn
Hoogresoluutiebeelden van de extrusie-, giet- en windingzones om je te helpen het volledige productieproces te visualiseren.




Technisch Specificaties
| Model en specificatie | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2700 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Schroefdiameter (mm) | φ110 | |||||
| Lengte-diameterverhouding | 36:1 | |||||
| Hoofdmotorvermogen (Kw) | 30-110 | |||||
| Elektrische verwarming (Kw) | 63 | 66 | 70 | 73 | 77 | 85 |
| Maximale extruderuitvoer (kg/h) | 100-180 | |||||
| Maximale breedte van het product (mm) | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 |
| Productdikte (mm) | 0.01-0.15 | |||||
| Productieefficiëntie (m/min) | 10-100 | |||||
| Specificaties van het gravurewiel (mm) | φ370*1500 | φ370*1700 | φ370×1900 | φ370*2100 | φ370×2300 | φ370×2600 |
| Gravuremotorvermogen (Kw) | 3 | |||||
| Trek- en windrolspecificatie (mm) | φ210 of φ270×1500 | φ210 of φ270×1700 | φ210 of φ270×1900 | φ210 of φ270*2100 | φ210 of φ270*2300 | φ210 of φ270*2600 |
| Trek- en windmotorvermogen (Kw) | 1.5 | |||||
| Randafsnijding herwinnen | Pelletizer (wind blowing type) | |||||
| Koelmethoden | Circulatiekoelsysteem | |||||
Product Toepassingen
De films die door onze gietfilmmachine worden geproduceerd worden breed toegepast in meerdere industrieën.
Verpakkingindustrie
Ideaal voor voedsel, medicijnen en dagelijkse benodigdhedenverpakking om producten te beschermen en te behouden.
Landbouwveld
Gebruikt voor landbouwgrond en kassen om de bodemtemperatuur en luchtvochtigheid te reguleren.
Industriële toepassingen
Geschikt voor plastic zakken, platen en waterdichte materialen waar duurzaamheid belangrijk is.
Medische industrie
Produceert medische films, verbanden en apparaatverpakkingen om gezondheid en veiligheid te waarborgen.
Drukkerijindustrie
Uitstekende basisfilm voor hoge kwaliteit printing van verpakking- en reclamematerialen.
Krijg een Aangepaste Gietlijn
Vertel ons over uw doelwitfilmdikte, materiaal en rolbreedte. We zullen de gietoplossing configureren die past bij uw productie- en kwaliteitsdoelen.
