再生PPペレット(ポリプロピレン)

バージンプラスチックのコスト削減に取り組む射出成形業者・コンパウンダー向け。Damao Techは、安定した密度、信頼できるメルトフロー、優れた成形加工性を備えた再生PPペレットを、包装、自動車内装部品、日用品、建築部材向けに供給します。rPPの材料スペックシートはお気軽にお申し付けください。

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再生PPペレット(ポリプロピレン)

再生PP(rPP)ペレットとは

再生PPペレットは、再生ポリプロピレンペレット、rPPグラニュールとも呼ばれる高品質なプラスチック原料で、使用済み製品および製造工程から出たポリプロピレン廃材から生産されます。主な原料は、廃棄された包装材、容器、キャップ、コンテナ、日常的な成形製品などです。

管理された分別・洗浄・粉砕・溶融ろ過・ペレット化の工程を経て、この廃棄物は品質の揃ったペレットへと生まれ変わり、多くの産業用途でバージンPPの代替として使用できます。rPPの採用は、原材料コストの削減、プラスチック廃棄物の低減、サーキュラーエコノミーを見据えた調達目標の達成を支援します。

Damao再生PPペレットの特長

当社の再生PPペレットは、安定した成形加工性とロット品質を求める製造業者向けに設計されています。

  • 再生ポリプロピレン原料: 選別したPP廃棄物流から生産し、素材の純度と安定した出力を確保します。
  • バランスの取れた機械特性: 要求の厳しい成形製品に必要な剛性、耐疲労性、耐衝撃性を維持します。
  • 耐薬品性: 希釈した酸、アルカリ、油にさらされる容器、非食品用包装、産業部品に適しています。
  • コストパフォーマンスに優れた調達: バージンPPへの依存を減らしながら、サステナビリティ訴求の強化にもつながります。
  • 一貫したロット管理: 出荷前にペレット粒径、色域、溶融特性、異物混入レベルを検査します。

rPPペレットの主な用途

再生PPペレットは汎用性が高く、射出成形、押出成形、ブロー成形、熱成形といった標準的なプラスチック加工方法に対応します。

  • 包装: 耐久性のある容器、産業用コンテナ、キャップ、クロージャ、非食品用の保護フィルム。
  • 自動車部品: 内装トリム、バッテリーケース、エンジンルーム内の各種部品。
  • 日用品: 屋外家具、家庭用品、収納ボックス、ハードシェルのスーツケース。
  • 建築: 産業用配管、継手、断熱製品。

リサイクルと製造プロセス

Damaoでは、再生ペレットが国際的な安全性・性能基準を満たすよう、厳格な4段階プロセスを踏んでいます。

  1. 回収・分別: プラスチック廃棄物を種類・グレードごとに回収・分別し、素材の純度を確保します。
  2. 徹底洗浄: 専用の洗浄ラインでラベル、薬品の残留物、異物を除去します。
  3. 粉砕・濾過: 洗浄したプラスチックを細かいフレークに砕き、金属や無機質の不純物を除去します。
  4. 溶融・ペレット化: 精製したフレークを溶かして均質化し、製造に使える均一なペレットに仕上げます。

サステナビリティへの貢献

再生PPペレットへの切替えは、貴社の事業と地球環境の両方に利益をもたらします。埋立処理されるプラスチックを減らし、バージン樹脂の需要を抑えることで、rPPは完成品のカーボンフットプリント低減に寄与し、測定可能なESG・再生材含有率の目標達成を後押しします。

よくあるご質問

再生PPペレットはバージンPPの代替になりますか?

射出成形、押出成形、非食品用包装を中心に、多くの用途で代替可能です。最適な置き換え比率は、必要な色、メルトフロー、耐衝撃性、剛性、臭気、法規制要件によって異なります。Damao Techが対象部品に合うグレード選定をお手伝いします。

再生PPにはどのようなグレードがありますか?

標準的にはナチュラル、グレー、ブラックのほか、特注コンパウンドグレードをご用意しており、射出成形・押出成形・ブロー成形それぞれに適したメルトフロー範囲のグレードがあります。UV安定剤や衝撃改質剤などの添加剤も、プロジェクトの要件に応じてご相談いただけます。

材料データシートはどうすれば入手できますか?

対象用途、成形加工方法、色の要件、年間必要量、機械特性の目標などをお問い合わせページからお送りください。当社チームが適切な再生PPペレットのグレードをご提案し、見積りの詳細もご案内します。

技術仕様

精密EVAフォーム製造の主要技術パラメータと性能指標。

  • 融点 160°C - 170°C
  • 密度 0.90 - 0.91 g/cm³
  • 原料由来 100%ポストコンシューマー廃材
  • 成形加工方法 射出成形、押出成形、ブロー成形
仕様に合わせてつくります

図面を、量産できる形に

材料、寸法、必要数量、納入先をお知らせください。技術担当が可否を確認し、材料・工程・設備の組み合わせをご提案します。

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ご相談の流れ3つのステップ
  1. 01

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  2. 02

    技術確認

    材料・工程・生産の可否

  3. 03

    ご提案

    仕様案、納期、お見積もり