卓上型3Dプリンター用フィラメント押出機

ペレットからフィラメントを製造

バージンペレット、カラーマスターバッチ、独自配合材、または適切に前処理した再生プラスチックから、3Dプリンター用フィラメントを社内で製造できます。このコンパクトな押出ラインにより、研究室、大学、3Dプリントファーム、製品開発チームが、材料配合、色、フィラメント径、生産量を直接管理できます。

用途・活用例

対応材料

標準システムは、PLA、ABS、PETG、TPU、PA（ナイロン）、PCなどの一般的な熱可塑性樹脂に加え、着色材、木粉、鉱物、繊維を充填した一部のコンパウンドに対応する構成が可能です。加工可否は、樹脂グレード、含水率、粒子の前処理、必要な押出温度によって異なります。

再生原料を使用する場合は、押出前に原料を洗浄・分別・乾燥し、均一な粒径に整える必要があります。対象樹脂を確認したうえで、適切なスクリュー、ダイ、加熱・冷却構成をご提案します。

フィラメント押出の稼働イメージ

押出ラインの仕組み

このモジュール式ラインは、原料の溶融から完成フィラメントの巻き取りまで、各工程を制御します。

1. 押出機： 25 mmスクリューと多ゾーン加熱システムで、前処理した原料を溶融・均質化します。
2. 循環冷却槽： ダイから押し出されたストランドを冷却し、形状を安定させます。
3. 二軸レーザー外径測定器（オプション）： 非接触式でフィラメント径をリアルタイムに測定します。
4. 引取機： デジタル制御の引取速度により、仕上がり径を安定させます。
5. ダンサーローラー： 張力バッファーが引取工程と巻取工程の間でフィラメントを安定させます。
6. メーターカウンター： 製造したフィラメントの長さを測定し、スプールごとの巻取長さを一定に管理します。
7. 自動トラバース： フィラメントをスプール全幅へ均一に案内し、整然と巻き取ります。
8. 巻取機： 完成したフィラメントを標準リールへ巻き取り、使用、試験、梱包に備えます。

技術仕様

実際の吐出量とフィラメント径の安定性は、樹脂の種類、配合、含水率、目標フィラメント径、運転条件によって異なります。電圧、ダイサイズ、冷却レイアウト、巻取構成のカスタマイズにも対応します。

よくあるご質問